2017/10/20 11:40:52
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轉(zhuǎn)向沉重或轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)不動
1、故障原因
油箱缺油。
濾清器堵塞或回路中有空氣。
液壓泵內(nèi)部泄漏嚴(yán)重或傳動帶打滑。
安全閥泄漏、彈簧太軟或調(diào)整不當(dāng)。
動力制式中分配閥密封圈損壞。
2、診斷與排除
檢查驅(qū)動液壓泵的傳動帶是否打滑(或檢查驅(qū)動液壓泵的傳動齒輪有無損壞)。
檢查轉(zhuǎn)向器、分配閥、液壓泵、動力缸和各油管接頭無滲漏。
檢查油箱油液,若發(fā)現(xiàn)油中有泡沫時可能是油路中有空氣。此時,可架起前橋或拆下直拉桿,啟動發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),反復(fù)將轉(zhuǎn)向盤從一個盡頭轉(zhuǎn)到另一個盡頭,使動力缸在全行程往復(fù)運(yùn)動中排出空氣。
檢查液壓泵、安全閥和動力缸是否良好。接上與規(guī)定油壓相適應(yīng)的壓力表和開關(guān),打開開關(guān),轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤到盡頭,啟動發(fā)動機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)。這時,看油壓表讀數(shù)時否達(dá)以規(guī)定值。若油壓表讀數(shù)是否達(dá)到規(guī)定值,說明液壓泵良好,故障在動力缸及分配閥;反之,說明液壓泵有問題。
快速轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤時手感沉重
油液中空氣較多。
安全閥作用不良。
流量調(diào)節(jié)閥作用不良。
液壓泵供油流量過小。
首先應(yīng)察看貯油罐中的油位以及油中是否有泡沫。如油液不足,應(yīng)補(bǔ)充;如油中有泡沫說明油路系統(tǒng)有空氣進(jìn)入,應(yīng)查明漏氣處并加以排除,然后排出油路中的空氣。
檢查液壓泵的流量調(diào)節(jié)閥和安全閥。可卸下液壓泵上的兩閥,清洗后,放在彈簧試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行檢驗(yàn),或?qū)εf彈彈簧與新彈簧進(jìn)行比較。如果發(fā)現(xiàn)彈簧強(qiáng)性減弱、自由長度變短等,可酌情給予修理及更換。
當(dāng)更換彈簧或調(diào)整后仍不能排除上述故障時,說明故障不在兩閥上,可能是液壓泵磨損,必要時應(yīng)更換液壓泵。
左右轉(zhuǎn)向手感不同
分配閥的滑閥偏離中間位置,或雖在中間位置但與閥體臺肩的縫隙大小一致。
滑閥內(nèi)有臟物阻滯,使左右移動時阻力不一樣。
分配閥調(diào)整螺母調(diào)整不當(dāng)。
2、診斷與排除 這種故障在一般情況下多為油液臟污所致,可更換新油。如確認(rèn)油液質(zhì)量良好,對可調(diào)式分配閥應(yīng)重新調(diào)整;或拆開分配閥檢查滑閥是否居中、臺肩處是否有毛刺等,必要時進(jìn)行相應(yīng)的修整。
拖拉機(jī)跑偏
分配閥反作用彈簧損壞或太軟,使滑閥不能及時回位。
因油液臟污使滑閥運(yùn)動阻滯。
由于滑閥與閥體臺階位置偏移,使滑閥不在中間位置。
流量控制閥卡住,使液壓泵油量過大或油壓管道布置不合理,以致液壓系統(tǒng)管道節(jié)流損失過大,使動力缸左右腔壓力差過大。
2、診斷與排除 首先應(yīng)檢查油液是否臟污。對于新車或大修的的機(jī)車來說,未認(rèn)真執(zhí)行磨合后的換油規(guī)定,油液往往是臟污的。對于使用較久的機(jī)車來說,此故障則可能是流量控制閥或分配閥反作用彈簧失效所致,可在不啟動發(fā)動機(jī)的情況下,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤,憑手感判斷滑閥是否運(yùn)動自如,若有懷疑,一般應(yīng)拆卸檢查。
轉(zhuǎn)向時液壓泵出現(xiàn)噪聲
液壓泵中油面過低,液壓泵在工作時吸進(jìn)空氣。
濾油器濾網(wǎng)阻塞或油管阻
各管路接頭松動或油管破裂。
液壓泵損壞或磨損嚴(yán)重。
轉(zhuǎn)向時液壓泵出現(xiàn)噪聲首先應(yīng)檢查油箱液面高度和液壓泵傳動帶是否過松打滑。若尚好,即應(yīng)查看油液中有無泡沫。如有泡沫,應(yīng)查找漏氣處。若無漏氣,即說明油路有堵塞處或液壓泵損壞,因建立不起規(guī)定的油壓而產(chǎn)生噪聲。此時多半會伴隨著轉(zhuǎn)向沉重。
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