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吸糞車、農(nóng)用三輪吸糞車，國三吸糞車，國五吸糞車，凱馬吸糞車，五征三輪吸糞車，時風三輪吸糞車，福田三輪吸糞車，東風多利卡吸糞車、東風145吸糞車、東風福瑞卡吸糞灑水車等。

吸糞車用于抽吸糞便，污水、污泥漿和混有較小懸浮雜物的液體，具有抽吸效率高、自吸、自排及直灌等特點，廣泛適用于大、中、小城鎮(zhèn)環(huán)衛(wèi)、市政、農(nóng)業(yè)、化工、廠礦企業(yè)、物業(yè)小區(qū)使用，真空泵可自吸自排。吸糞車的組成：真空吸糞泵，，管網(wǎng)系統(tǒng)，吸物導管，自流閥，真空罐體，視糞窗，全自動防溢閥。吸糞車真空泵工作原理吸糞車真空泵要工作首先要了解它的工作原理，工作原理中比較重要的是動力的來源和穩(wěn)定性的考慮。真空泵的動力來自于底盤發(fā)動機。發(fā)動機通過變速箱、取力器、傳動軸傳遞給真空泵。

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聽察發(fā)動機聲音是檢查發(fā)動機故障的一項重要內(nèi)容，也是衡量發(fā)動機技術(shù)狀況的一種重要方法。發(fā)動機聲響有兩種：一種是各運轉(zhuǎn)機件的噪聲，輕微的噪聲對機件使用和壽命影響不大，允許存在；另一種運轉(zhuǎn)機件受到?jīng)_擊載荷后發(fā)出的金屬敲擊聲或撞擊聲，稱為異響，它對機件使用和壽命有直接影響，是不允許存在的。發(fā)動機出現(xiàn)異響，說明某些機構(gòu)的技術(shù)狀況不良或在惡化，需要及時診斷與檢修。
觀察發(fā)動機外表現(xiàn)象是檢查發(fā)動機的另一項重要內(nèi)容，也是衡量發(fā)動機技術(shù)狀況不可缺少的一種輔助方法。
發(fā)動機常見故障的檢查排除步驟應(yīng)遵循的主要原則是確定范圍，先易后難，由外及里，分步確認，逐項排查，直到解決。
一、活塞銷異響的判斷
1、現(xiàn)象
（1）發(fā)動機怠速和中速時聲響比較明顯；活塞上、下運動時均有響聲，其聲清晰較脆，是一種有節(jié)奏的“嗒、嗒”聲。
（2）發(fā)動機轉(zhuǎn)速變化時，響聲的節(jié)奏也隨之變化；突然急加速時，響聲也隨之加大、加快。
（3）發(fā)動機溫度升高，響聲并不減弱。
（4）對某缸進行“斷火”試驗（多缸機），響聲明顯減弱甚至消失；恢復該缸工作的瞬間，會出現(xiàn)明顯的一響或連續(xù)兩聲響。
（5）提早點火時間，響聲會加劇。
2、原因
（1）活塞銷座孔配合間隙過大。
（2）活塞銷與連桿襯套配合松曠。
（3）連桿軸承過緊，使活塞銷與連桿襯套、活塞座孔的配合，連桿軸承與曲軸連桿頸的配合之間的協(xié)調(diào)關(guān)系被破壞。

3、檢查判斷
（1）發(fā)動機運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)上述異響，可將節(jié)氣門急撥低中速位置，異響能靈敏地隨著變化，并在每次急撥氣門時，能聽到突出的“嗒、嗒”聲響，清脆連貫而有節(jié)奏，這可能是活塞銷響。
（2）將（多缸）發(fā)動機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在異響較大位置，逐缸進行“斷火”試驗。當某缸“斷火”后，異響明顯減弱或消失，并在“復火”的瞬間能靈敏而突出地恢復異響，可斷定此缸活塞銷異響。如果響聲非常嚴重，轉(zhuǎn)速越高響聲越大。“斷火”試驗時，響聲不但不消失，反而變得雜亂，可能是由于配合間隙過大所致。
（3）用儀器進行測試，把檢測到的活塞銷異響波形與標準的活塞銷異響波形比較分析后，確定是某缸的活塞銷異響。
二、連桿軸承異響的判斷
1、現(xiàn)象
（1）在發(fā)動機由怠速突然加速時，在連續(xù)明顯的“鐺、鐺”敲擊聲，隨轉(zhuǎn)速提高，響聲增大。
（2）發(fā)動機溫度升高，響聲沒有變化。
（3）如果連桿軸承配合松曠嚴重，怠速時也有異響，有載荷時異響加劇。
（4）“斷火”試驗時，異響明顯減弱甚至消失。
2、原因
（1）潤滑不良或軸承配合間隙過小，引起軸承合金燒毀。
（2）連桿軸承本身的質(zhì)量有問題，合金脫落。
（3）連桿軸頸失圓，使軸頸與連桿軸承的接觸面減少，造成早期損失。
（4）連桿軸承與軸頸磨損過甚，兩者配合徑向間隙過大。
（5）連桿軸承蓋固定螺栓松動，或連桿軸承蓋固定螺栓半邊折斷。
（6）連桿軸承與軸承座相對轉(zhuǎn)動。
3、檢查判斷
（1）汽油機輕微撥動節(jié)氣門時，可聽到較復雜的“咯棱、咯棱”的響聲；反復由怠速往中速發(fā)動節(jié)氣門（開大節(jié)氣門試驗），異響隨著發(fā)動機轉(zhuǎn)速的提高而增大，而且在加油瞬間尤為突出。
（2）從加機油口處察聽，有較強的“鐺、鐺”異響，帶有象木棒敲擊鐵桶聲音的余音。
（3）“斷火”試驗時，異響明顯減弱或消失，恢復工作的瞬間，異響恢復。
三、活塞敲異響的判斷
1、現(xiàn)象
（1）發(fā)動機怠速時，氣缸的上部發(fā)出清晰的敲擊，其音似小錘敲擊水泥地面。
（2）冷車時響聲明顯，隨發(fā)動機溫度上升，響聲逐漸減弱或消失。
（3）對某個缸進行“斷火”試驗時，響聲明顯減弱甚至消失；在恢復該缸工作的瞬間，有一明顯的響聲。
2、原因
（1）活塞與氣缸壁的配合間隙過大，使活塞在氣缸內(nèi)擺動，撞擊氣缸壁而發(fā)出響聲。
（2）氣缸壁的的潤滑狀況變壞。
（3）活塞銷與連桿襯套配合過緊。
（4）連桿彎曲。
3、檢查判斷
（1）如果異響似小錘敲擊水泥地面，一般是氣缸與活塞配合間隙過大；如異響似小錘敲擊鋼管聲，則可能是氣缸壁潤滑狀況變壞。
（2）用測試儀器對異響進行檢測。把檢測到的活塞敲缸異響波形與標準的活塞敲缸異波形分析比較，可確定是某缸的活塞敲缸異響。
如果冷機響，熱機響聲基本消失，發(fā)動機可繼續(xù)運行工作。
大修出廠的發(fā)動機，在低溫時，允許有輕微的響聲。
另外，有一種活塞碰缸蓋的特殊異響，這種響聲在缸蓋處有明顯的振感，但其響聲與發(fā)動機溫度變化無關(guān)。進行“斷火”試驗時，異響也無改變。
四、氣門腳異響的判斷
1、現(xiàn)象
（1）發(fā)動機怠速時，有明顯、清脆、斷續(xù)而有節(jié)奏的“嗒、嗒”聲，在氣門室一側(cè)察聽尤為明顯。
（2）發(fā)動機轉(zhuǎn)速改變時，響聲也隨之變化。
（3）發(fā)動機溫度變化，響聲無明顯改變。
（4）進行“斷火”試驗時，異響不改變。
2、原因
（1）氣門間隙過大。
（2）氣門間隙調(diào)整螺釘端面不平或搖臂工作面磨出面。
（3）氣門調(diào)整螺母松動或螺蚊損壞。
（4）氣門桿與氣門導管磨損松曠。
3、檢查判斷
（1）在發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時察聽異響，其聲音較清脆，拆掉氣門室蓋，響聲更加明顯。
（2）作“斷火”試驗，響聲沒有變化。
（3）在發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時，用塞尺插入氣門間隙處，異響會減輕甚至消失。
（4）發(fā)動機在低、中、高速運轉(zhuǎn)時，均有聲響，與點火過早的響聲有明顯的區(qū)別。
五、柴油機不易啟動、不能啟動故障
柴油機不易啟動、不能啟動故障是多方面原因造成的，這里主要分析由于油路原因而產(chǎn)生的故障，對于油路故障，要認真的分析，在未找準原因前，不要盲目拆卸。多缸機拆卸噴油泵部件時，應(yīng)記清原始調(diào)整位置，以防在修復過程中產(chǎn)生新的故障。
1、現(xiàn)象
（1）啟動困難，即使，勉強啟動，也會立即熄火。
（2）排氣管冒煙極少或根本不冒煙。
（3）排氣管冒白煙，但仍不易啟動。
（4）啟動時感覺發(fā)動機發(fā)“悶”發(fā)“滯”，而沒有著火跡象。
2、原因
（1）低壓油路故障。
①柴油箱中無油或油箱開關(guān)未打開。
②油路中有空氣。
③油管接頭松脫或油管有破損。
④柴油中混有水分。
⑤低壓油路中有堵塞現(xiàn)象。
⑥多缸機單向閥失效，輸油壓降低。
⑦多缸機輸油泵工作不良。
（2）高壓油路故障。
①噴油泵油量調(diào)節(jié)桿（或調(diào)節(jié)齒桿）被卡住。
②調(diào)速器校正器彈簧折斷。
③油門拉桿調(diào)整不當。
（3）噴油泵的供油提前角錯誤。
①修理或安裝過程中，使噴油泵的供油提前角太遲。
②多缸機中如果用十字形聯(lián)軸器連接的噴油泵，安裝將被動盤插錯180度。
（4）其它原因
①發(fā)動機本身的其它機構(gòu)有故障。
②天氣寒冷，多缸發(fā)動機預(yù)熱裝置工作不良。
3、判斷與排除
（1）在檢查時，首先要確定故障出在低壓油路還是高壓油路。常用的檢查方法如下：
①凡是有柴油壓力表的發(fā)動機，可觀察柴油壓力表情況。啟動中，若表的指針不升起，說明不來油，屬低壓油路有故障；若表的指針升起，說明故障在高壓油路及其它位置。
②發(fā)動機原裝沒有柴油壓力表，可用其它相近代用液壓表自制檢查器連接于供油系中進行檢查，效果相同。單缸機可直接拆下噴油器一端高壓油管接頭，觀察出油量大小情況來判斷。
③用手動油泵自制檢查器，連接在噴油泵進油管接頭上，代替發(fā)動機低壓油路功能進行檢查，確定低壓油路是否存在故障。單缸機可直接松開高壓油泵處低壓油管連接螺釘，觀察是否有較正常的低壓燃油流出來判斷低壓油路是否有故障。
④有經(jīng)驗者，也可采用“放氣法”檢查低壓油路是否存在故障。方法是：多缸機松開噴油泵上放氣螺釘（單缸機可直接松開高壓油泵處低壓油管連接螺釘），觀察排出來的柴油、油沫或氣泡，判斷低壓油路中的油壓是否正常，油路中是否有空氣或水分。
（2）低壓油路故障排除
①檢查柴油箱中的貯油量及油箱開關(guān)的開啟情況，如有異常，進行處理。
②檢查油管接頭連接情況，觀察油管是否有碰磨破損處，如發(fā)現(xiàn)問題，進行修復。
③松開噴油泵放氣螺釘（單缸機可直接松開高壓油泵處低壓油管連接螺釘），若排除的柴油中有氣泡或水珠，應(yīng)予排除；如柴油向外暢流，說明單缸機低壓油路工作正常；多缸機則輸油泵單向閥有故障，如為閥不密封，可以研磨修復；如果單向閥彈簧折斷，應(yīng)更換新件。
④多缸機泵動手動油泵，如手動油泵活塞桿提起時感覺有吸力，松開后自動回位，說明從油箱來的一段油路有堵塞，應(yīng)進一步檢查堵塞的部位，并消除堵塞；如果手動油泵活塞桿壓下去時比較費力，說明柴油濾清器堵塞，應(yīng)進行清洗或更換濾芯。
⑤多缸機最后測量輸油泵的輸油壓力和輸油量。可在專用試驗臺上測量或借助噴油泵試驗臺的專用附件進行測量。也將液壓表安裝在輸油泵和噴油泵之間的管道上進行測量。一般輸油壓力為50~200Kpa。如果屬輸油泵故障，應(yīng)分解檢查、修復或換件。
（3）高壓油路故障排除
①壓下油門控制器，觀察油門拉桿的有效行行程，如有問題，予以調(diào)整。
②查看噴油泵油量調(diào)節(jié)拉桿（或調(diào)節(jié)齒桿），如果卡在停止供油位置，予以修復。
③檢查調(diào)速器，發(fā)現(xiàn)故障所在，予以換件或修復。
（4）確定低壓油路和高壓油路均無故障后，應(yīng)檢查并按規(guī)定調(diào)整噴油泵供油提前角。
（5）如果上述檢查均沒發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)該考慮其它的故障原因。
六、汽油機的一般油路故障
（一）混合氣過濃
1、現(xiàn)象混合氣過濃時，可見氣門軸處滲漏汽油；發(fā)動機動力不足，不易加速；排氣冒黑煙并發(fā)出“撲、撲”的聲音；火花塞積碳過多；嚴重時會自動熄火，不能起動。
2、原因混合氣過濃故障一般出現(xiàn)在空氣濾清器和化油器部分。一般的原因有：
（1）空氣濾清器過臟，濾網(wǎng)堵塞
（2）阻風門未完全開啟
（3）主量孔清洗不當，造成量孔損失，使流量增大
（4）浮子破裂后漏油或三角針閥關(guān)閉不嚴，引起浮子室油面過高
（5）真空或機械省油球閥關(guān)閉不嚴，造成漏油，增加了主喉管的供油量。
3、故障判斷與排除
（1）首先應(yīng)檢查浮子室油面高度。在平原地區(qū)或炎熱地區(qū)，油面高度控制在刻線標記以下1~1.5mm為好。如果油平面過高，可進行調(diào)整。調(diào)整至規(guī)定標準，發(fā)動后油平面不再改變，而且工作正常，即為故障排除。
如果油平面調(diào)不到標準位置，就要拆開化油器，檢查浮子里是否有油。若有油則為浮子破裂，應(yīng)予焊補或更換；浮子無破裂，安裝位置和外形沒有改變，就要檢查三角針閥是否關(guān)閉不嚴或發(fā)卡，進行修復或更換。
經(jīng)浮子或三角針閥的修復或更換后，裝復和調(diào)整好油平面，試驗發(fā)動機，如工作狀況恢復，即為故障排除。
（2）如浮子室油平面檢查為正常，可拆下空氣濾清器，檢查阻風門是否在垂直位置全部開啟，阻風門發(fā)卡或不能在全開啟位置，應(yīng)修復后再試驗
（3）阻風門開啟位置正常，沒有發(fā)卡現(xiàn)象，在未裝空氣濾清器情況下試驗正常�？蓹z查空氣濾清器濾芯是否因太臟而堵塞，應(yīng)予清洗或更換新濾芯。
（4）上述步驟檢查均為正常，則應(yīng)拆下化油器解體，作進一步檢查。先檢查真空和機械省油球閥關(guān)閉嚴密與否，關(guān)閉不嚴，就要考慮主量孔的問題，進行調(diào)整或更換。
（二）混合氣過稀
1、現(xiàn)象發(fā)動機怠速不穩(wěn)并易熄火；化油器有回火現(xiàn)象；發(fā)動機動力不足，運行時不易加速；拉起阻風門，情況會明顯好轉(zhuǎn)或暫時有好轉(zhuǎn)。
2、原因混合氣過稀就其油路而言，實質(zhì)是供油不足，混合氣中汽油成分少。供油不足可分為化油器以外油路和化油器以內(nèi)油路故障兩種情況。
化油器以外油路供油不足的主要原因：
（1）汽油濾清器有堵塞。
（2）汽油管路中有堵塞現(xiàn)象或油管有破損。
（3）油管接頭有松動漏氣。
化油器以內(nèi)油路供油不足的主要原因：
（1）化油器進油口有堵塞現(xiàn)象，使外油路提供的油不能暢通地進入浮子室。
（2）浮子室油面過低或浮子發(fā)卡。
（3）三角針發(fā)卡或其它出油口有堵塞現(xiàn)象。
（4）主量孔有堵塞現(xiàn)象或調(diào)整不當。
另外，進氣支管墊子漏氣或化油器底座連接墊子漏氣，同樣會造成混合氣過稀。
3、故障判斷與排除
（1）檢查浮子室油平面高度。如果符合要求，則查看主量孔是否調(diào)整得當，主量孔是否有堵塞現(xiàn)象，如果有故障，進行修復。
（2）如果浮子室油平面過低，應(yīng)首先判別是化油器內(nèi)油路還是化油器外油路造成的，然后按順序查找故障部位。步驟如下：
①拆下化油器進油口管子接頭，觀察油管出油情況，若出油壓力高，流量大，則為化油器內(nèi)油路故障。
調(diào)整化油器油面；拆開化油器，檢查浮子是否發(fā)卡，三角針閥是否發(fā)卡，出油處是否有堵塞現(xiàn)象，經(jīng)過以上步驟查找并修復后，故障即可排除。
②拆下化油器進油口管子接頭，觀察油管出油情況，若出油壓力低，流量小，則為化油器外油路故障。
則應(yīng)檢查油管、油箱開關(guān)、汽油過濾網(wǎng)情況，排除故障。
（3）按上述步驟檢查均無故障，則應(yīng)檢查進氣支管墊子漏氣或化油器底座連接墊子漏氣情況。
（三）發(fā)動機加速不良
1、現(xiàn)象發(fā)動機加速時，緩慢加速情況良好，急加速時，速度不易提高，排氣管有“突、突”聲或化油器有回火現(xiàn)象。
2、原因
（1）加速連動部件松動。
（2）加速油道或加速噴嘴堵塞
（3）浮子室油面過低。
3、故障判斷與排除
（1）檢查浮子室油平面，若過低，按“混合氣過稀”的方法排除。
（2）檢查加速連動桿有關(guān)部件是否松曠。
（3）檢查化油器有關(guān)出油孔道的暢通情況。

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